由于阀门双端面磨床进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重，主轴轴承发热，这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形，影响加工精度。针对热变形现象，我们可以采取相应的控制方法。

　　由于阀门双端面磨床的发热量大，故冷却液的流量要大，冷却液的温度要进行控制，其目的是要尽快将热源处冷却下来同时，为减少高热冷却液在机床内的停留，可采用相应的结构和大功率冷却液泵将冷却液抽出机床。

　　改变主轴承的润滑条件，可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑；采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构；主轴轴承可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承以减少轴承的发热量。

　若阀门双端面磨床的主轴轴承润滑采用油润滑，则要提高油箱的散热和恒温控制能力。